維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)會(huì)對(duì)大連液壓捏煉機(jī)造成諸多不良影響，主要包括以下幾個(gè)方面：
性能下降
由于未能及時(shí)清潔和潤滑，運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦增大，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行速度減慢，捏煉效果不佳，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
部件損壞
缺乏定期的檢查和維護(hù)，密封件老化、破損未及時(shí)更換，會(huì)導(dǎo)致物料泄漏，不僅造成浪費(fèi)還可能污染工作環(huán)境。

長期不關(guān)注液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，可能使液壓元件磨損、堵塞甚至損壞，如油泵、油缸等，增加維修成本。

故障頻發(fā)
未按時(shí)清理過濾器，雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)，容易引發(fā)各種故障，如液壓系統(tǒng)故障、電氣系統(tǒng)短路等，導(dǎo)致設(shè)備頻繁停機(jī)，影響正常生產(chǎn)。
使用壽命縮短
不注重保養(yǎng)，機(jī)器長期在惡劣的工作條件下運(yùn)行，各個(gè)部件的磨損加劇，會(huì)大大縮短液壓捏煉機(jī)的整體使用壽命。
安全隱患增加
緊固部件松動(dòng)未及時(shí)處理，可能在運(yùn)行過程中導(dǎo)致部件脫落，引發(fā)安全事故。
電氣系統(tǒng)老化、破損未修復(fù)，可能會(huì)造成漏電、短路等危險(xiǎn)情況。
生產(chǎn)延誤
頻繁的故障和維修需要耗費(fèi)大量時(shí)間，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃延誤，無法按時(shí)完成訂單，影響企業(yè)的信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。
成本上升
部件的過早損壞需要更換新的零件，維修次數(shù)增加，以及生產(chǎn)延誤帶來的損失，都會(huì)使企業(yè)的運(yùn)營成本大幅上升。
綜上所述，維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)會(huì)給大連液壓捏煉機(jī)的正常運(yùn)行和企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營帶來嚴(yán)重的負(fù)面影響。因此，必須重視并做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。